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   總述 
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   HS-6311是由水性羥基丙烯酸樹脂、高耐候顔填料、水性助劑、水等成分組成。固化劑為水性脂肪族異氰酸酯。 
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   產(chǎn)品特性 
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   水性環(huán)保型產(chǎn)品,以水為稀釋劑,儲存、施工安全穩(wěn)定,不燃不爆
   
  光澤高、豐滿度高 
  優(yōu)異的耐候性、優(yōu)良的耐化學(xué)性 
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   推薦用途 
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   適用于廣范圍大氣腐蝕環(huán)境下的保護(hù)面漆,對耐侯性、保光保色性能要求較高的鋼結(jié)構(gòu)、車輛、鐵路機(jī)車、工程機(jī)械等。 
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技術(shù)參數(shù)
 
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   漆料類型/顏料類型 
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   水性羥基丙烯酸/精選顔料 
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   顏色 
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   根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)色卡或用戶要求訂制 
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   表面 
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   亮光或商定 
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   主漆密度 
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   約1.28kg/L (因顔色的不同有些許變化) 
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   混合密度 
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   約1.25kg/L (因顔色的不同有些許變化) 
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   體積固體份 
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   36±1% (理論值) 
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   理論涂布率 
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   以40μm干膜厚度計算:9㎡/L,7.2㎡/kg,實際涂布率要考慮適當(dāng)?shù)膿p耗 
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   典型膜厚 
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   濕膜:111μm,干膜:40μm 
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   揮發(fā)性有機(jī)化合物 
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   ≤120 g/L 
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   固化機(jī)理 
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   水份揮發(fā)和組份間的化學(xué)反應(yīng) 
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   表干時間 
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   1小時(溫度25℃,相對濕度≤50%) 
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   指壓干 
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   3小時(溫度25℃,相對濕度≤50%) 
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   實干 
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   12小時(溫度25℃,相對濕度≤50%) 
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   烘干 
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   60-80℃,30-40min 
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   完全固化 
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   7天(溫度25℃,相對濕度≤50%) 
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   重涂時間 
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   相對濕度≤50% 
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   25℃ 
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   10℃ 
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   最小間隔(自重涂) 
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   10min 
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   4h 
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   最長間隔 
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   7天,重涂前表面必須清潔,其它污染物。超過最長間隔時間重涂前表面應(yīng)進(jìn)行充分的打磨拉毛處理。 
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   適應(yīng)底材 
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   已涂底漆基材表面和已處理的鋼材表面 
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   推薦底漆 
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   HH-3101 、HH-3201、HH-3108等水性環(huán)氧底漆、環(huán)氧中間漆、富鋅漆系列 
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   包裝規(guī)格 
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   雙組份:主漆
  20kg + 固化劑3.3kg 
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   儲存和產(chǎn)品有效期 
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   4-38℃,密封儲存于陰涼處,避免過高或過低的溫度。容器必須牢固密封。自發(fā)貨日期起,有效儲存期為六個月。 
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表面處理
底涂層:用合適的清洗劑清除油脂、污物;超過最長重涂時間的底涂層用砂紙打磨拉毛處理。對漆膜外觀裝飾性要求較高時,要確保底涂層平整光滑,無桔皮等表面缺陷。
鋼材表面:按SSPC-SP1標(biāo)準(zhǔn),用溶劑清理底材表面的油脂、污物,然后噴砂、拋丸處理并達(dá)到ISO 8501規(guī)定的Sa2級以上或用動力工具處理至ISO8501規(guī)定的St3級?;虿捎盟嵯戳谆幚磉_(dá)到相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)要求。
本產(chǎn)品設(shè)計用于清潔、干燥和完好的可兼容底漆涂層上?;蛴糜跊]有油脂、銹、水汽、可溶性鹽及其它污染物,徹底清潔后的鋼材表面。
表面處理的質(zhì)量直接影響涂層的質(zhì)量。所有待涂覆的表面均應(yīng)清潔、干燥、無任何污染物。
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施工指導(dǎo)
 
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   混合比例 
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   質(zhì)量比:6(主漆):1(固化劑) 
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   固化劑 
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   HS-6902 
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   混合使用期 
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   4h(23℃) 
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   稀釋劑 
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   水(推薦使用去離子水,也可使用沒有污染的自來水) 
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   稀釋劑用量 
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   無氣噴涂:0~10%;空氣噴涂:10~20%;刷涂:0~10% 
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   工具清洗 
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   清水沖洗 
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   混合攪拌 
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   本產(chǎn)品是雙組份產(chǎn)品,有確定的成分配比。需要把兩個組份按照比例混合在一起后使用。先把主漆攪拌至均勻狀態(tài),再按量緩慢加入固化劑并攪拌均勻,攪拌器應(yīng)伸至容器底部。建議使用可調(diào)速動力攪拌器。 
  高溫將縮短混合后的使用期,低溫可延長。 
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   施工方法 
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   無氣噴涂,空氣噴涂,刷涂 
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   噴孔 
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   無氣噴涂:0.33-0.43mm, 空氣噴涂:1.5-2.0mm;(供參考,可根據(jù)情況調(diào)整) 
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   出口壓力 
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   無氣噴涂≥10MPa,空氣噴涂:0.3-0.5 MPa;(供參考,可根據(jù)情況調(diào)整) 
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   施工環(huán)境: 
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   空氣溫度5℃~40℃,空氣相對濕度<85% 
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   底材溫度: 
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   高于露點(diǎn)溫度3℃以上,避免水汽凝結(jié) 
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   注意事項: 
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   涂裝設(shè)備避免與溶劑型涂料接觸,應(yīng)使用專一水性涂料的噴涂設(shè)備,并確保涂裝工具及流體管線干凈,無其它涂料或溶劑殘留。 
  在規(guī)定的環(huán)境溫度范圍內(nèi)施工和干燥,避免有明水和雨淋。 
  干燥期間相對濕度應(yīng)低于80%,最好在40~60%的范圍內(nèi)。施工和干燥期間應(yīng)保證良好的通風(fēng),釋放出的水份所需的通風(fēng)量大約為75m3/L漆(20℃)。 
  涂裝后如需對涂裝的產(chǎn)品進(jìn)行涂膠、打蠟等處理或者是需要密封、貼膜等包裝處理,應(yīng)確保這些材料對涂層沒有傷害,并確保涂層已經(jīng)達(dá)到實干或完全固化狀態(tài)。 
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